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金属应力检测设备厂家概述宏观应力测定
点击次数:2194 更新时间:2015-11-06
     金属材料及其制品在冷、热加工(如切削、装配、冷拉、冷轧、喷丸、铸造、锻造、热处理、电镀等)过程中,常常产生残余应力。残余应力对制品的疲劳强度、抗应力腐蚀疲劳、尺寸稳定性和使用寿命有着直接的影响。研究和测定材料中的宏观残余应力有重大的实际意义,例如可以通过应力测定检查消除应力的各种工艺的效果;可以通过应力测定间接检查一些表面处理的效果;可以预测零件疲劳强度的贮备等等。因此研究和测定材料中的宏观残余应力是评价材料强度、控制加工工艺、检验产品质量、分析破坏事故等方面的有力手段。
 
  材料的内应力指当产生应力的各种因素(如外力,温度、加工处理过程等)不复存在时,由于不均匀的塑性变形或相变而使材料内部依然存在的并自身保持平衡的残余应力。
 
    *类内应力是在物体较大范围内或许多晶粒范围内存在并保持平衡的应力。称之为宏观应力。它能使衍射线产生位移。第二类内应力是在一个或少数晶粒范围内存在并保持平衡的内应力。它一般能使衍射峰宽化。第三类内应力是在若干原子范围存在并保持平衡的内应力。它能使衍射线减弱。  
    残余应力测定方法  
 
    测定残余应力的方法有电阻应变片法、机械引伸仪法、小孔松弛法、超声波、光弹性复膜法和X射线法等。用X射线测定残余应力有以下优点:
1、X射线法测定表面残余应力为非破坏性试验方法。
2、塑性变形时晶面间距并不变化,也就不会使衍射线位移,因此,X射线法测定的是纯弹性应变。用其他方法测得的应变,实际上是弹性应变和塑性应变之和,两者无法分辨。
3、X射线法可以测定1--2mm以内的很小范围内的应变,其它方法测定通常为20--30mm范围内的平均应变。
4、X射线法测定的是试样表层大约10µm深度内的二维应力。采用剥层的办法,可以测定应力沿层深的分布。
5、可以测量材料中的三类应力。  
 
    X射线法的不足之处:
 
    测试设备费用昂贵;受穿透深度所限,只能无破坏地测表面应力,若测深层应力,也需破坏试样;当被测工件不能给出明锐的衍射线时,测量度不高;试样晶粒尺寸太大或太小时,测量精度不高;大型零件不能测试;运动状态中的瞬时应力测试也有困难。  

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