结构件的焊接一般采用熔焊，在金属填充过程中，接头处会留下钢筋、凹坑、咬边和各种焊接缺陷，造成严重的应力集中，还会产生一定的焊接残余拉应力。残余拉应力对焊接结构的疲劳强度不利，易导致开裂、加速应力腐蚀和焊接变形；同时，大量研究表明，焊趾处存在焊接缺陷，比较尖锐，造成应力集中，疲劳裂纹早期萌生，导致焊接开裂。时效振动仪是一种理想的压应力时效方法。

 

　　时效振动仪能以每秒20000次以上的频率冲击金属物体表面，使金属表面在高频、高效率、大能量的高聚焦下产生较大的压缩塑性变形；同时，冲击波改变了原有的应力场，产生了一定值的压应力，加强了冲击部位。

 

　　1、可提高焊接接头的疲劳强度50%-120%，延长疲劳寿命5-100倍。金属在腐蚀环境中的耐腐蚀性能提高约400%。

 

　　2、可用于消除焊接应力代替热处理、振动时效等时效方法，且处理工艺简单，效果稳定可靠（可随心所欲加工，可任意加工时间和任何过程，简单易用，易于使用）。

 

　　3、不受工件材料、形状、结构、钢板厚度、重量、场地的限制。在施工现场、焊接过程和焊补中消除焊接应力更加灵活方便。

 

　　4、焊趾处的焊缝补强、凹坑和咬边可直接加工成光滑的几何过渡，从而大大降低应力集中系数。

 

　　5、能去除焊趾处的微裂纹和夹渣缺陷，抑制裂纹的早期萌生。

 

　　6、由于去应力处理可以同时改善影响焊缝疲劳性能的几个因素，如残余应力、微裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等，是提高焊缝疲劳性能的有效方法。

 

　　7、时效振动仪更适用于建筑工地焊缝和大型结构的焊补焊缝的去应力处理。

 

　　8、环保、节能、安全、无污染，在施工现场使用更加灵活方便。