振动时效处理设备是一种集成的高技术，已经显出了其*的优越性。它是可以很好达到时效效果的低投入、低成本、低消耗、方案。特别是在电力系统中，它能提供快速，经济灵活的现场处理服务，这在缩短基建与检修时间，保证系统安全生产方面有实际意义和促进作用。

　　在机械生产中，振动时效处理设备为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温或室外自然环境下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施被称为自然时效，它是借助外界温度的变化及较长间的放置使工件的内应力得以释放，使一些内部组织得以稳定。但这种时效不属于金属热处理工艺。经过长期反复研究证实，时效强化的实质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒，形成一些体积很小的溶质原子富集区。

　　今天要为大家介绍的是振动时效处理设备具备的三大工艺特点：

　　1、适用性强

　　由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效处理机。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时，具有更加突出的优越性。

　　2、提高构件机械性能

　　经过处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右，可以提高构件的使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。

　　3、节省时间、能源和费用

　　只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效来说，可节省90%以上的能源及费用，并且节能环保，受到众多客户的一致选用。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备的相关知识。