如果在进行时效的工件是未建有工艺卡或是以前从未试过的，则首先可以行手动工艺试验和调节，按以下步骤进行，但这一般不是必须的，也可以直接使用自动运行观察一次扫描过程进行：

1、将激振器的偏心距调至zui小，在振动时效设备的扫频范围内逐渐升速通过观察加速度值的变化找寻共振峰，发现峰值处后，在峰值前后以“慢升速”观察加速度值的变化，并且通过调整激振力的大小（必须停机）使zui大加速度值基本符合范围要求。需要注意的是一个工件有几种振型的振峰，对每一振型均同样处理，应分别予以记录。 

2、在寻找振峰的同时，应随时观察激振点和支撑点是否合适，如不合适应作必要的调整。 

3、人工调试过程中，应逐步加大激振力，尽可能选择低频率的共振峰作为主振频率和辅振频率，当确定主振频率和辅振频率后即完成了人工辅助工艺试调过程。

   为避免振动强度过大而损伤工件，zui大加速度不允许过大，除此之外还必须注意以下几点：

1、尽量观察低转速时所激起的共振峰，调整激振力使加速度值达到40m/s2以上，以较大激振力激起低频率的共振峰作为主振频率和辅振频率，这样使用自动运行可以获得较好的时效效果。

2、zui后确定的激振点和支持点以主振振型为主选择，如能兼顾辅振振型更好。 

3、一般情况下振动时效仪器只需完成主振频率的时效即可，如果需要补充，将软件系统自动进行。