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超声波冲击设备在各应用场景下的使用方法分享
点击次数：791 更新时间：2022-02-23
　　超声波冲击设备的驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器，然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波，其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动，伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率，伸缩的位移量在十几微米左右。
　　今天小编要与大家分享的是超声波冲击设备在各应用场景下的使用方法：
　　一、用于提高焊接接头疲劳性能的使用方法
　　1、用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准焊缝的焊趾，且基本垂直于焊缝。
　　2、冲击头的冲击针阵列沿焊缝方向排列。
　　3、处理焊缝时，用冲击枪对焊趾部分略使一定力，使冲击枪基本在自重作用下对焊缝进行冲击处理。
　　4、在处理过程中，冲击枪在垂直于焊缝的方向做一定角度的摆动，并沿焊缝来回移动，使焊趾部位获得理想的光滑过渡外形。
　　5、为了获得较好的处理效果，可对焊缝进行多次冲击处理。在冲击处理中要掌握处理速度，一般结构件控制在每分钟500MM的速度较好，对有特殊要求的和焊缝不规则的可适当放慢，这样有助于获得良好的处理效果。
　　三、用于消除焊接应力和防止焊接变形的处理方法
　　1、工件在焊接成形时，焊缝及焊缝附近的金属要由高温迅速冷却到室温。由于冷却速度快，温度梯度大，所以在焊缝后熔合的一面的焊缝附近产生很大的焊接拉应力，从而引起工件的焊接变形。
　　2、用手握手柄，将冲击头对准焊缝处的母材上（一般称之为热影响过渡区），且基本垂直于母材表面。
　　3、略使一定力，使该设备基本在自重的作用下对焊缝处的母材表面进行冲击处理，从而消除残余拉应力，借助拉应力的释放，使得整个应力场发生改变，使工件发生塑性变形，逐渐向常态恢复。
　　4、为了获得较好的处理效果，可对焊接拉应力较大的部位都进行超声波冲击处理，这样可使工件得到变形恢复。