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浅述时效振动处理机的技术特点
点击次数:1140 更新时间:2021-01-21
  时效振动处理机使被处理的工件产生共振,并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形―被歪曲的晶格逐渐回复平衡状态。位错重新滑移并钉扎,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。
  下面为您介绍时效振动处理机的技术特点:
  1、环保
  所用的能源是220V照明电,不会产生有毒有害气体,更环保,更安全。
  2、机械性能显著提高
  经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右,高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。
  3、节省时间、能源和费用
  振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用90%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。
  4、适用性强
  由于设备简单易于搬动,因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时,振动时效就具有更加突出的优越性。
  上述就是小编今天为大家准备的资料,希望能够让您更多的了解本产品。